高温工业烘箱的防爆措施需要服从那些规律

高温工业烘箱的防爆措施需要服从以下规律：
1、高温工业烘箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起爆炸。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面高温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2、高温工业烘箱箱体的控温和超温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
3、高温工业烘箱箱体结构必须有能量释放部分（如安全门等）。这是控制爆炸对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可，其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
4、高温工业烘箱根据有机蒸汽爆炸极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统，防止箱内有机蒸汽的积累超过爆炸极限下限。好能测出工作室内有机蒸汽的（体积百分比）浓度，以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。 被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定，以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。
5、如果有机蒸汽的比重大于空气比重时，风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此箱体内壁应光滑，也便于清洁。设计加热部分位置时，还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
6、高温工业烘箱活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
高温工业烘箱广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域。作为玻璃器皿的干燥、样本的热变性及热硬化实验、排除标本内的残留水分、微生物用玻璃器皿的干热杀菌、加热实验之前的预热、加热时的食物及化学物质硬化或软化实验、排除水分，延长食品在严酷条件下的保存时间和建筑材料、电子元件的干燥和耐热实验等干燥、烘焙、消毒、灭菌以及物质变性试验之用。
高温工业烘箱箱体外壳采用钢板制成，表面高温喷塑，颜色为蓝门白体。工业烘箱工作室采用镀锌钢板或镜面不锈钢，室内标配二块搁板，高度可任意调节。中间层充填玻璃纤维隔热。工业烘箱箱门设有双层钢化玻璃观察窗，能清晰观察到箱内加热物品。
箱内加热恒温系统主要由电加热器、风机、合理的风道结构和控温仪组成。
高温工业烘箱加热器位于箱内背部，由PT100传感器响应控制。循环风机位于内胆和加热器中间。工业烘箱控温仪选用高精度的智能型数字显示调节仪，轻触式操作屏，设定温度和实测温度均能数字显示，的PID及自整定控制，还具有定时功能，从1到9999分钟可任意设定工作时间，定时终点停止加热。控温仪有跟踪报警功能，当高温工业烘箱内温度超过上限报警温度时，会自动切断加热器电源，报警灯会亮起，以提醒用户。